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吊钩式抛丸机使用方法

吊钩式抛丸机使用方法

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吊钩式抛丸机

可分为两类,分别是单吊钩和双吊钩,它在工作时主要通过两个吊钩装载工件来交替着进入抛丸的清理室内,利用抛丸器使0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,从而给工件的表面造成一定程度的粗糙,这样一来会使工件变得更加美观,同时也改变了工件的压应力,使该产品的寿命提高。

一、作业前

1、操作人员有必要了解本机说明书及本机的作业原理,性能及操作方法。

2、仔细查看设备的光滑、各传动件的合作状况,作业是不是灵敏。

3、仔细查看整理室内的护板及抛丸器中的定向套、分丸轮等磨损状况,磨损严峻时应及时替换。

4、对设备各光滑部位进行光滑。

二、作业中

(1)弹丸1000公斤连续参加滚筒,装入工件后封闭室门,预备开机。

(2)顺次发动除尘风机、提升机、股动分离器、螺旋运送器。

(3)吊钩在整理室外装载工件,升至必定高度,触摸行程开关今后中止。

(4)吊钩进入整理室,到预订方位后中止。

(5)整理室大门封闭,吊钩开端自转。

(6)抛丸器开、供丸闸口开端整理作业。

(7)工件整理结束后,封闭供丸闸口,抛丸器停,吊钩停转,翻开料门卸料。

(8)封闭螺旋运送器、提升机、分离器,停除尘器,整机作业中止。

(9)遇有紧急状况可按急停按钮机器悉数中止作业。

2、抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓若有松动及时拧紧。

3、提升机的上皮带轮应调平以免皮带走偏与罩壳相撞,使用一段时间后皮带应及时调紧。

4、抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换。

5、清理室的护板可根据磨损情况定期更换,更换护板时,安装间隙应控制在1.5毫米以内。

6、应经常清理底部以及分离器漏斗中筛网及筛下的杂物。

7、经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。

8、设备在检查维修时,必须切断电源避免事故发生。

9、设备运转中,经常观察电流、轴承升温,减速器、抛丸器运转是否正常,发现问题及时查明原因进行调整。

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